Завод

Proj 13
Prod 12
Prod 6
Exp p11
Exp p12
Exp p13
Exp p14
Exp p11
Pr ins 13
Know 3
Ex 19

  •  

     
    1
    Для получения доступа в производственную зону предприятия, работники должны пройти необходимые процедуры и одеть спецодежду.

    У каждого работника есть личный гардеробный шкаф.


  •  

     
    2
    Все работники проходят обязательный санитарный осмотр для получения разрешение врача.

    Соблюдение санитарных норм на производстве - это гарантия качества и безопасности продукции.


  •  

     
    3
    Установка полного гигиенического контроля персонала ROSER SANI-ECO обеспечивает стерильность в производственных цехах.

    Санитарный пост осуществляет авто-матическую мойку, ополаскивание, сушку, дезинфекцию рук и обуви. Турникет пропускает по индивидуальным жетонам сотрудников, прошедших все необходимые операции.


  •  

     
    4
    В эти большие емкости закачивают молоко с молоковозов, откуда в последствии проводят отбор проб  в лабораторию.

    Наше производство оснащено современным оборудованием, благодаря чему минимизируется контакт сырья с окружающей средой.


  •  

     
    5
    Мы проводим обязательную проверку молочного сырья в лаборатории по физико-химическим показателям.

    На ультразвуковом анализаторе Ekomilk Total проверяют состав молока: содержание жира, белка, кислотность, температуру, массовую долю белка методом Кьельдаля.


  •  

     
    6
    Аппаратный цех. Здесь проводится пастери-зация и сепарирование.

    На оборудовании компании «GEA Westfalia Separator GmbH» (Германия) молоко очищается по современной высокоэффективной технологии, а посредством низкотемпературной пастери-зации «FRESH MILK» обеспечивается максимальное сохранение его питательных свойств.


  •  

     
    7
    В бактофуге молоко очищается до 92% вегетативных и до 96% споровых бактерий.


     


  •  

     
    8
    Ферментационный участок

    Здесь из пастеризованного молока изготавливают кисломолочные продукты двумя способами - резервуарным и термостатным.


  •  

     
    9
    «Сердце завода»

    Все оборудование предприятия автоматизировано, производство обслуживают всего несколько работников. Постороннее вмешательство в производственный процесс невозможно.


  •  

     
    10
    Цех разлива продукции.

    Технологический процес предприятия включает также изготовление бутылок, у которых, с целью минимального контакта готового продукта с воздухом, непосредственно перед подачей на разлив обрезается верхняя крышка. Бесконтактный разлив осуществляется на оборудовании Index 6 (Болгария).


  •  

     
    11
    После разлива кефир «Молокія» поступает в термостатную камеру.

    Благодаря тому, что процессы сквашивания, созревания и охлаждения происходят непосредственно в потребительской таре, кефир имеет густую консистенцию.


  •  

     
    12
    Разлив молочных продуктов в картонную упаковку осуществляется на оборудовании Galdi RG 50 (Италия).

    Это полностью автоматизированная закрыта асептическая линия розлива молочных продуктов. Упаковка и находящийся внутри воздух - стерильные.


  •  

     
    13
    Складские помещения

    На складе готовой продукции поддерживается температура около +5°C.


  •  

     
    14
    Ежедневная доставка продукции осуществляется через собственные региональные центры дистрибуции.

    Продукцию ТМ «Молокія» можно приобрести в 14 областях Украины.


  •  

     
    15
    Заботимся о здоровье каждого!

    Качество и безопасность продукта гарантируем для всех.